注塑模具加工后會立即投入生產嗎？答案當然是否定的，因為還有一個非常重要的環(huán)節(jié)——試模。在一個新模具注塑成型之前，或者在機器更換其他模具生產時，試模是不可缺少的一部分，而試模結果的好壞將直接影響到工廠的后續(xù)生產。
為什么要做試模？
塑料模具是不是注塑的好用眼睛沒有辦法看出來的。一般來說，模具在設計時，不會直接作為產品使用，因為它在生產后會有一種或另一種缺陷。但這種缺陷在制造前是無法避免的，在制造過程中很可能不會被儲存和加工，因此我們需要通過試模，然后對試模生產的樣品進行分析、評價和優(yōu)化，以滿足高質量的要求。然而，成型產品的缺陷大多是在塑化和注射成型階段造成的，也可能是由于塑料模具制造不當造成的。因此，為了避免模具設計引起的產品缺陷，在模具制造時有必要對模具設計和工藝參數進行分析。
雖然可以優(yōu)化注射模的工藝參數和模具設計，但也會增加注射模的生產成本。如果試模后發(fā)現注塑模具結構不合理，就必須對注塑模具進行改進，這無疑會使注塑成本超出預算。例如，有些注塑模具設計得很好，但工藝不到位。當在試驗中沒有選擇zui佳的成型工藝和注射模具時，顯然模具做得很好，但注射后的產品不好。對塑料的物理性能沒有完全的了解，沒有準確的收縮率，這種情況經常發(fā)生。讓人吐血的是很多情況都不盡如人意，甚至連注塑模具都要報廢再做。
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